Профессиональные Решения Для Упаковки

Линия Производства Жидкостей Для Перорального Применения

Описание:
Произведенная компанией Lantytk® Corp, данная линия производства специально разработана для розлива и укупорки препаратов для перорального применения в бутылочки, объемом 5-25 мл. Данная установка выполняет функцию ультразвуковой мойки, стерилизации, наполнения и укупорки.

Принцип Работы Линии Производства Жидкостей Для Перорального Применения
Ультразвуковая Мойка:
1.Поместите все бутылочки в ультразвуковую ванну для промывки примерно на 80 секунд.
2.Затем спиральный конвейер подает тару на подъемное колесо, которое после посылает ее в большой барабан.
3.Бутылочки фиксируются манипулятором и поворачиваются на 180° (горлышками вниз) под действием большого поворотного диска.
4.Под поворотным диском расположены шесть трубок впрыскивания с головками наполнения. Вода или сжатый воздух подаются в бутылочки, с заданной частотой, в зависимости от требований промывки. Обычно стандартный процесс очистки бутылок выглядит следующим образом: две сессии водяной промывки, очистка сжатым воздухом, две сессии очистки очищенным сжатым воздухом.
5.Во время внутренней очистки тары, происходи ее очистки и снаружи водой и сжатым воздухом.
6.После того, как промывка тары завершена, чистые бутылочки переворачиваются на 180° под действием манипулятора (вверх горлышками), и подаются дальше по конвейеру посредством ведущего диска.
7.Скорость промывки и производительность контролируется преобразователем частоты, также возможна регулировка последовательности и координации каждой процедуры.

Стерилизация:
1.Предварительный нагрев: бутылки подаются по ленте конвейера в туннель стерилизатора, в блок предварительного нагрева.
2.Затем бутылки проходят блок высокой температуры (зона стерилизации).
3.Охлаждение.
4.После этого бутылочки передаются в зону ламинарного потока воздуха, где они проходят последний этап стерилизации.

После того, как тара выходит из стерилизатора, она подается к установке розлива и укупорки. Нагревание бутылочек происходит под действием кварцевой тепловой трубки с золотым покрытием, которая располагается над лентой конвейера, и тепловой трубкой из нержавеющей стали, расположенной снизу ленты. В зоне высокой температуры, тара проходит процесс сушки  и стерилизации на протяжении 4 минут. При этом скорость ленты конвейера может быть отрегулирована посредством бесступенчатого редуктора. Для того, чтобы избежать вторичного загрязнения, во время всего процесса стерилизации, бутылки находятся под действием установки ламинарного потока. Обе установки ламинарного потока (передняя и задняя) состоят из нагнетающего вентилятора средней мощности и высокоэффективного фильтра. Функция охлаждения бутылок после нагрева осуществляется вентилятором, расположенным на выходе из печи стерилизации, при этом обеспечивается температура тары в ≤ 40 градусов Цельсия.

Розлив и Укупорка:
1.Бутылки подаются к блоку розлива и укупорки, под действием направляющей с регулируемым шагом.
2.Затем тара передается в разливочный поддон с 8 отделениями, под действием поворотного диска, работающего по часовой стрелке. Процесс розлива жидкости происходит посредством насоса и подъемного устройства. Уже наполненные бутылки подаются на поворотный диск с 8 отделениями для укупорки.
3.Алюминиевые крышки (на смену резиновым пробкам) подаются и фиксируются зижимным патроном с 8 гибкими пазами.
4.затем крышки группируются вибрационным податчиком, подаются по конвейеру и фиксируются на горлишках бутылок.
5.Наполненные и укупоренные бутылочки подаются, посредством поворотного диска, на поддон готовой продукции.

Особенности Линии Производства Жидкостей Для Перорального Применения:
1.Производительность данной установки может достигать 200 бут/мин.
2.Распакованный режим подачи тары используется в процессе мойки тары, что гарантирует производственную простоту и надежность работы.
3.Использование робота для осуществления промывки тары. В зависимости от спецификации тары возможно настроить подходящий режим укупорки.
4.Впрыскивание воды и сжатого газа во время промывки тары обеспечивает высокое качество очистки и экономит ресурсы.
5.Качество стерилизации обеспечивается кварцевой трубкой нагревания с ИК радиометром и стофазовой установкой ламинарного воздушного потока
6.Совершенная система управления обеспечивает чувствительность и стабильность линии производства.
7.Система подачи тары для стерилизации обладает функцией внешней очистки бутылок. Она удовлетворяет требования стандартов НПП.
8.Производительность настраивается посредством регулятора частоты.
9.Данная линия оснащена системой внутренней блокировки, которая обеспечивает сбалансированную работу всех трех составных блоков.
10.Все установки управляются ПЛК, и ход производственного процесса выводиться на сенсорный экран.

Примечание: Мы можем предоставить документы, подтверждающие соответствие линии стандартам НПП.

Компания Lantytk® Corp Packing Machinery является профессиональным производителем линий производства жидкостей для перорального производства в Китае. Помимо данной линии, наша компания также предлагает установку розлива и укупорки жидкостей для перорального применения, линии производства сиропов, установки розлива молочных продуктов, линию розлива масла и др. Наша продукция пользуется большой популярностью среди наших клиентов в Сирии, Ливии, Ираке, Иране, Египте, Алжире, Турции, Пакистане, Иордании, Судане, Танзании, России, Саудовской Аравии, США, Великобритании, Италии, Индонезии, Малайзии и др. Если Вас заинтересовали наши линии производства жидкостей для перорального применения, пожалуйста, свяжитесь с нами.